鋁合金模板的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):拆卸簡(jiǎn)單,施工效率高:鋁合金模板較輕,單人可隨意移動(dòng)、安裝、拆除、傳輸,工人可輕松組裝。每個(gè)模板和部件都在每層高度的相同位置,工人只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn),就可以在短時(shí)間內(nèi)靈活地使用施工技術(shù)。
??而且安裝拆卸過(guò)程只需要人力,不需要其他機(jī)械,操作簡(jiǎn)單,施工方便。施工質(zhì)量高,性能穩(wěn)定:可以有效保證鋁合金模板的水平和垂直度,模板本身不吸水,混凝土成型質(zhì)量高,不需要昂貴長(zhǎng)時(shí)間的抹灰工作,地磚也可以直接粘貼在內(nèi)外墻上。
??鋁合金模板的優(yōu)點(diǎn)是什么?
??此外,鋁合金模板系統(tǒng)是基于計(jì)算機(jī)軟件和機(jī)械制造的,因此建筑精度高,特別是門窗、水電位置和尺寸準(zhǔn)確,可減少后期施工的建筑材料消耗,節(jié)約成本。周轉(zhuǎn)次數(shù)多,經(jīng)濟(jì)性好:鋁合金模板系統(tǒng)可重復(fù)使用300次,每套模板系統(tǒng)可稍微改進(jìn)后再次用于后續(xù)新建筑,獲得長(zhǎng)期低模板分?jǐn)偝杀尽dX合金模板的廢料可以完全回收利用。
??工程進(jìn)度快,工期短:鋁合金模板系統(tǒng)在工廠標(biāo)準(zhǔn)化系列生產(chǎn),組裝簡(jiǎn)單方便,可減少安裝拆卸時(shí)間。鋁合金模板系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì)支撐創(chuàng)造了完善的早期拆卸技術(shù),在世界上得到了廣泛的接受和成功使用,正常施工可達(dá)到四、五天一層。
??提高生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)力成本:鋁合金模板系統(tǒng)安裝過(guò)程簡(jiǎn)單快捷,生產(chǎn)率高,減少對(duì)昂貴技術(shù)工人的依賴,縮短工期,提高速度,提高工程經(jīng)濟(jì)效益。標(biāo)準(zhǔn)化、定型、系統(tǒng)鋁合金模板可實(shí)現(xiàn)擠壓、加工、板涂層處理、成品生產(chǎn),工廠一對(duì)一試組裝,質(zhì)量控制良好,減少設(shè)計(jì)原因造成的施工現(xiàn)場(chǎng)錯(cuò)誤,減少施工結(jié)構(gòu)尺寸人為錯(cuò)誤。
??建筑鋁模板一般按模數(shù)設(shè)計(jì),從其結(jié)構(gòu)組成分析,主要包括鋁板、支架、連接件三部分,形成完整的配套配件,可組裝成不同尺寸復(fù)雜的整體模板、組裝、工業(yè)施工系統(tǒng)模板。其中,鋁面板接觸新澆筑混凝土的承重板,包括組裝板和肋板。根據(jù)使用位置可分為平面(包括柱、框架柱、梁、地板等)模板、陰陽(yáng)角模板、連接角模板等。
??建筑鋁模板設(shè)計(jì)的具體步驟是什么?
??其次,建筑鋁模板周轉(zhuǎn)次數(shù)較多。一般來(lái)說(shuō),在一套模板標(biāo)準(zhǔn)化施工的條件下,可以使用300次左右。而且在現(xiàn)場(chǎng)施工中,不僅更方便,而且鋁合金模板系統(tǒng)組裝簡(jiǎn)單方便,總寬度約400mm,平均重量約25kg/㎡,無(wú)需機(jī)械設(shè)備的協(xié)助,熟練的安裝人員可安裝20人㎡/人·天,節(jié)省垂直運(yùn)輸成本和卸載平臺(tái)。
??支架主要是指建筑鋁模板中用于連接面板和屋頂?shù)牟考C姘迮c屋頂?shù)倪B接、面板本身的拼接、加固系統(tǒng)的連接及其附件,包括螺栓、螺栓、背波紋、墊片、對(duì)拉螺栓等。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用,該產(chǎn)品具有許多優(yōu)點(diǎn)。首先,大大縮短了施工周期,降低了施工和管理成本。